Logiciel de devis pour l'oxycoupage
La forte épaisseur chiffrée aussi précisément que le laser : préchauffage, vitesse par épaisseur, gaz et rendement réel de la tôle.
L'oxycoupage se chiffre presque toujours au feeling, avec un €/mètre hérité d'il y a des années, parce que le temps de préchauffage et la consommation de gaz sont difficiles à estimer à la main. Ici ils sont calculés : chaque perçage démarre avec son temps de préchauffage selon l'épaisseur et la nuance d'acier, la coupe avance à la vitesse réelle de votre chalumeau, et l'oxygène et le combustible sont comptés par débit et minute de flamme. Sur de la tôle de 20, 40 ou 80 mm, cet écart sépare une affaire rentable d'une affaire perdue.
Ce que le calcul prend en compte
Préchauffage par perçage
Chaque trou et chaque amorçage ajoute son temps de chauffe selon l'épaisseur et la matière. Sur les pièces très percées, c'est le poste le plus sous-estimé à la main.
Gaz au débit réel
Oxygène de coupe, oxygène de chauffe et propane/acétylène comptés au litre et à la minute de flamme, au prix de votre fournisseur.
Saignée et qualité de chant
La largeur de saignée et la surépaisseur d'usinage entrent dans l'imbrication, pour que la tôle achetée soit la tôle nécessaire.
Multi-chalumeau et forte épaisseur
Grands formats de tôle, plusieurs chalumeaux en parallèle et réemploi réel des chutes de la tôle précédente.
L'IA lit le plan. Les mathématiques fixent le prix.
Nous utilisons l'intelligence artificielle pour comprendre ce que vous nous envoyez : un croquis à main levée, une photo de la pièce, un PDF de plan. Pour calculer le prix, nous n'utilisons jamais l'IA. Le coût provient d'un moteur déterministe fondé sur la géométrie et la physique réelles de votre atelier : longueur de coupe mesurée sur le contour, vitesses et accélérations de votre machine, entrées et perçages, rendement réel de l'imbrication, gaz, consommables, coût horaire, pliages et finitions.
En pratique : le même plan donne toujours le même prix, vous pouvez montrer au client d'où vient chaque euro, et rien n'est inventé. Avec des machines et des matières bien paramétrées, l'écart avec le coût réel d'atelier reste inférieur à 1 %.
- ✓ Reproductible : même fichier, même prix, aujourd'hui et dans un an.
- ✓ Détail vérifiable : matière, machine, opérations et marge, ligne par ligne.
- ✓ Précision >99 % par rapport au coût réel si la machine est bien paramétrée.
De la pièce au prix, en trois étapes
1 · Chargez le fichier
DXF, DWG, STEP ou PDF. Une photo, un croquis à main levée ou une description écrite fonctionnent aussi : cette partie-là est lue par une IA, et le contour vous est toujours montré avant tout calcul.
2 · Choisissez matière et quantité
Votre catalogue, vos épaisseurs, vos prix d'achat et vos machines. Aucun tarif générique trouvé sur internet.
3 · Prix et PDF immédiats
Le devis sort en quelques secondes avec son détail, et votre client reçoit le PDF à votre marque. Ensuite il devient commande, bon de livraison et facture sans ressaisie.
Questions fréquentes
Cela fonctionne-t-il en très forte épaisseur ?
Oui. L'oxycoupage est justement le procédé où le calcul par épaisseur commande : vitesse et préchauffage se paramètrent par tranche d'épaisseur et par nuance, et le prix sort tout seul, en 15 mm comme en 150 mm.
Puis-je avoir oxycoupage et laser dans le même compte ?
Oui, et dans le même devis. Chaque ligne est calculée avec son moteur et sa machine, et le client reçoit un seul PDF.
Et si je ne connais pas les consommations de mon poste ?
On démarre avec des valeurs de référence par épaisseur puis on les ajuste avec vos relevés. Changer le débit ou le prix du gaz recalcule tous les devis à venir.
On essaie avec une de vos pièces ?
Envoyez-nous un fichier réel et nous vous renvoyons le devis calculé avec vos propres données, pour le comparer à ce que vous obtenez à la main aujourd'hui.
Nous contacter