Gaz et préchauffage inclus
Le coût horaire de l'oxygène et du combustible, et le temps de préchauffage, entrent automatiquement dans le prix.
La plateforme tout-en-un pour chiffrer, vendre et fabriquer la découpe laser, tube, CNC et plasma. Sans installation, dans votre langue et à votre marque.
Un nouveau procédé de découpe pour la tôle épaisse, un contrôle total des coûts et de la marge de chaque machine, un catalogue de matières commun, un portail client que vous habillez à votre goût et un manuel d'aide au sein même de la plateforme. Et l'usinage CNC fait un bond : pièces massives en 3D, plans PDF que l'IA transforme en pièce et dessins qui prennent du volume tout seuls. Voici nos dernières nouveautés.
Chargez le DXF et la plateforme calcule l'oxycoupage comme n'importe quel autre procédé : découpe, préchauffage, gaz et travail administratif, avec leur détail. Pensé pour les épaisseurs d'acier où le laser ne passe plus.
Découpe, préchauffage, gaz et administratif — chaque poste bien visible, avec son prix.
Acier au carbone de forte épaisseur — 15, 20, 30, 40 mm et plus — avec le préchauffage inclus dans le calcul.
Le coût horaire de l'oxygène et du combustible, et le temps de préchauffage, entrent automatiquement dans le prix.
L'oxycoupage rejoint le laser, le tube, la CNC et le plasma : un même devis peut mêler plusieurs technologies.
Choisissez « Pièce massive 3D » à l'import d'un plan : l'IA lit les vues et les cotes, reconstruit la pièce en solide 3D, la vérifie contre le poids du cartouche et la laisse prête à chiffrer sur la fraiseuse. Sans CAO, sans rien redessiner.
L'IA interprète les vues du plan, reconstruit la pièce en 3D et vérifie le résultat contre le poids indiqué dans le cartouche.
Pas besoin d'un PDF vectoriel ni de la CAO d'origine : les feuilles scannées du plan de toujours suffisent.
La pièce est confrontée au poids du cartouche et à un contrôle visuel automatique contre le plan avant d'être validée.
Le 3D entre dans l'onglet CNC avec sa visionneuse, sa matière et son prix instantané, comme si vous aviez chargé le STEP.
Jusqu'ici la fraiseuse chiffrait des plaques. Chargez maintenant le STEP d'une pièce massive et la plateforme calcule le brut de départ avec sa surépaisseur, l'ébauche au volume, la finition à la surface et les prises — avec la prise en charge des machines 5 axes (3+2), qui repositionnent au lieu de re-brider.
Brut matière en kg, ébauche, finition et prises — chaque poste avec son prix, comme au laser.
La matière est facturée sur le bloc de départ réel, en kg, avec une surépaisseur configurable — pas sur la silhouette de la plaque.
La plateforme suggère d'elle-même combien de faces usiner ; avec une machine 3+2, ce sont des repositionnements rapides au lieu de re-bridages.
Chaque fraise, foret ou taraud a son prix et sa durée de vie : l'usure entre dans le coût, et les remises par quantité aussi.
Toute pièce dessinée dans l'éditeur, décrite avec des mots ou importée d'un plan gagne automatiquement son solide 3D : visionneuse rotative, miniature en trois dimensions sur la carte et, si elle part en fraiseuse, calcul depuis le brut. Et le simulateur d'usinage vous montre chaque opération avec son temps réel.
Vous dessinez la pièce ou la décrivez à l'IA, choisissez l'épaisseur, et la plateforme génère le STEP : vous la voyez en 3D sans avoir touché une CAO.
La visionneuse de la pièce montre la plaque avec les pièces réellement imbriquées — silhouette réelle, pas une grille — et la matière que vous économisez.
Chaque perçage, poche et passe apparaît dans sa liste avec son temps, y compris les changements d'outil animés avec leur dessin.
Chaque machine a désormais ses propres coûts opératoires, sa marge réglable en un clic et une sauvegarde restaurable. Vous touchez aux prix avec un filet : si quelque chose cloche, vous revenez en arrière.
Coûts, marge et sauvegarde, chacun rattaché à sa propre machine.
Chaque machine peut avoir son propre coût horaire — opérateur, énergie, amortissement — au lieu d'un seul pour tout l'atelier.
Montez ou baissez le pourcentage de bénéfice d'une machine et tous ses devis s'ajustent aussitôt.
Enregistrez un instantané daté de la configuration avant un gros changement et récupérez-le au besoin.
Transmettez votre machine à un client avec un code et votre prix de vente ; ou recevez celle de votre fournisseur comme prix d'achat et appliquez-lui votre marge. Et comparez, pièce par pièce, laquelle vous rapporte le plus.
Partagez la machine avec un code ; l'autre la reçoit avec ses prix d'achat et de vente déjà en place.
Si le fournisseur met à jour ses tarifs, vous recevez l'alerte et décidez d'actualiser d'un bouton.
Le comparateur vous dit, pièce par pièce, si votre machine ou le fournisseur externe est plus rentable.
Activez la sélection automatique et chaque devis se calcule avec la machine la plus rentable de votre parc. Et si vous ne savez pas quels prix fixer ? L'assistant « Calculer la machine » les déduit pour vous à partir de pièces réelles et du prix auquel vous voulez les vendre.
Le système compare votre parc à chaque devis et choisit la machine qui vous convient le mieux, selon le critère que vous fixez. Vous n'avez qu'à vérifier.
Donnez-lui deux ou trois pièces et le prix auquel vous voulez les vendre à 1, 10 et 100 unités : l'assistant déduit votre prix horaire, la marge matière et la base de commande.
Dans les devis à plusieurs pièces ou procédés, chaque ligne peut avoir sa propre machine de découpe — et le nesting et la production le respectent.
Les matières vivent dans un catalogue unique et ordonné — famille, alliage, épaisseur. Sur chaque machine, vous les éditez dans un tableau par épaisseur, avec des modifications massives par plage et des prix qui se propagent aux autres machines.
Vitesse, prix et remises par quantité de chaque épaisseur, sur un seul écran.
Vitesse, prix et remises par quantité, épaisseur par épaisseur, sans changer d'écran.
Mettez à jour une plage d'épaisseurs ou de matières d'un coup, sans y aller une par une.
Changez le prix d'une matière et il se répercute sur les autres machines qui l'utilisent.
Choisissez le design du login, de l'accueil, de l'écran de devis et de celui de création de pièce — avec des dizaines de mises en page et vos propres couleurs. Le même moteur, au visage de votre marque.
Login, accueil et devis avec designs et couleurs propres — sans toucher au code.
Login, accueil, devis et création de pièce, chacun avec son propre catalogue de mises en page.
Réglez accents, boutons, fonds et typographie par design, sans toucher une ligne de code.
Le portail affiche votre logo et votre lien B2B : vos clients voient votre marque, pas la nôtre.
Messagerie interne entre bureau et atelier, alertes automatiques sur ce qui compte et contrôle qualité avec photo. Le tout dans la plateforme, y compris sur la tablette d'atelier.
Chat entre utilisateurs et opérateurs, dans l'admin et sur la tablette, sans applis intermédiaires.
Devis client, commande confirmée, pièce fabriquée, stock sous le minimum, paiement reçu… tout arrive à la cloche.
Enregistrez les non-conformités avec image pour garder trace de chaque incident.
Nous avons repensé l'aide : c'est désormais un manuel complet, organisé par thèmes dans un menu latéral. Choisissez n'importe quel domaine — des Machines à la Tablette d'atelier — et voyez d'un coup d'œil ce que vous pouvez y faire, avec un bouton qui vous y mène directement. Disponible en 9 langues.
Menu latéral par thèmes, explication claire de chaque section et accès direct à l'écran.
Un menu latéral regroupe chaque domaine — Machines, Coûts, Production, Tablette… — pour trouver aussitôt ce que vous cherchez.
Espagnol, catalan, anglais, allemand, français, galicien, basque, italien, portugais, portugais du Brésil, russe et ukrainien : chaque membre de l'équipe le lit dans la sienne.
Chaque thème inclut un bouton qui vous mène droit à cet écran pour vous mettre au travail.
Des pièces de révolution chiffrées à l'instant, comme les autres procédés : diamètre de barre, longueur et opérations, avec l'économie réelle des grandes séries quand la machine a un embarreur.
Diamètre et longueur de la barre de départ, matière et opérations : le prix sort à l'instant, pièce par pièce.
Avec un embarreur, les grandes séries baissent de prix toutes seules : moins de chargement-déchargement, et le devis le reflète.
Le tour se configure comme une machine de plus : coût horaire, opérations et marge — et il entre dans le comparateur.
Des détails qui comptent : insertions PEM trou par trou, révisions de devis, tarifs d'atelier par quantité, prix au volume exacts, capture de leads, gestion de stock et traçabilité, PayPal et plus de moyens de paiement, un catalogue de machines partagées et l'intégration Sage 200 en route.
Le tableau « et si j'en commande plus ? » se calcule désormais avec le vrai moteur : chaque quantité avec son nesting et son prix réel, pas une approximation.
Publiez votre machine « pour tous » et n'importe quel compte l'importe sans code, avec votre délai de livraison inclus. Nous vous prévenons quand quelqu'un l'importe.
Les coûts administratifs distinguent désormais achat et vente : le comparateur vous montre la marge réelle de chaque machine, pièce par pièce.
Ajoutez des insertions PEM trou par trou, avec leur cycle de presse et le coût de l'écrou par type et métrique. Et il vous suggère le filetage : « ⌀5 → M6 possible ? ».
Vous modifiez un devis déjà envoyé ? Créez une nouvelle révision (Rev. 2, Rev. 3…) et gardez la précédente dans l'historique pour comparer ou récupérer.
Définissez des barèmes par tranches de quantité pour vos tarifs d'atelier : plus de pièces, meilleur prix.
Liez un devis à la machine qui le fabrique ; le nesting, la production et les rapports en tiennent déjà compte.
Sortez en PDF ou Excel les paramètres, coûts et matières de chaque machine quand vous en avez besoin.
L'italien, le portugais et le portugais du Brésil s'ajoutent : chaque client fait ses devis dans sa langue.
Vos clients voient sur le portail l'état de leur commande étape par étape — découpe, pliage, finition, expédition — comme le suivi d'un transporteur.
Galvanisation, zingage, anodisation ou sablage avec leur tarif au kg et au m², minimum de lot inclus — direct dans le devis.
À la confirmation d'un devis, la commande est créée dans Sage 200 (par API ou via un agent local), avec file d'envoi et nouvelles tentatives.
Le bouton « Réviser le devis » permet à un visiteur de demander un prix en laissant nom, e-mail et téléphone — chaque demande est archivée, prête pour le suivi.
Suivez les stocks par matière et épaisseur ; ils se déduisent seuls au marquage Fabriqué, et la production groupée imbrique selon ce que vous avez déjà en magasin.
Cochez la case sur une pièce CNC et le moteur ne facture pas la matière — pour quand le client vous apporte déjà le brut ou la barre.
Achat et vente d'articles avec familles, réceptions avec n° de bon du fournisseur, et traçabilité FIFO par lot quand vous en avez besoin.
Suppression massive de devis, commandes et factures d'un compte avec confirmation par code à usage unique — impossible de le faire par accident.
Cochez plusieurs lignes d'un devis avec leur case et supprimez-les toutes d'un coup avec le bouton flottant.
Encaissez avec PayPal en plus — ou au lieu — de la carte, indépendamment de Stripe : idéal pour les clients des pays où Stripe n'arrive pas.
Bizum, Klarna et les autres méthodes de votre Stripe s'activent seules au checkout — plus besoin de forcer la carte seule.
En copiant les valeurs d'un autre alliage, vous choisissez colonne par colonne ce qui se copie — vitesse, prix, remises — sans entraîner ce que vous ne voulez pas toucher.
En chargeant un plan à plusieurs calques, chacun a sa miniature visible d'un coup d'œil — découpe, marquage ou pliage — sans deviner d'après le nom.
Tableau groupé par matière, alliage et épaisseur avec les trois poids et le total — copiez-le direct vers Excel d'un bouton.
Sur chaque trou ou face d'une pièce CNC, choisissez finition standard ou précision avec sa propre séquence d'outils.
Chiffrer, vendre, fabriquer et gérer l'équipe — du plan à la facture, sans jongler entre les logiciels.